膨脹節(jié)的設(shè)計結(jié)構(gòu)介紹
隨著近年來環(huán)保的倡導(dǎo)及成本控制的需求日益強烈，膨脹節(jié)在火力發(fā)電廠干排渣系統(tǒng)的應(yīng)用逐漸廣泛起來。目前，此位置的波紋管膨脹節(jié)主要有兩種設(shè)計方案，下面就這兩種方案進行介紹：
設(shè)計方案一：下聯(lián)箱梳型板接口小于渣井接口，膨脹節(jié)采用傾斜的設(shè)計結(jié)構(gòu)。
在該設(shè)計結(jié)構(gòu)中，考慮到鍋爐梳型板相對于渣井要進行上下和橫向的位移，因此上下端板之間全部采用了膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)擁有充分的柔韌性，可以完全的滿足鍋爐梳型板與渣井的相對位移，成功地解決了鍋爐熱補償?shù)膯栴}。同時，鑒于鍋爐爐膛內(nèi)的溫度較高，因此該設(shè)計中保溫材料采用了可耐高溫1000℃的硅酸鋁纖維毯，并且設(shè)置了雙層的隔熱層，以便保證隔熱效果。為了不使硅酸鋁纖維毯在使用過程中被撕扯破壞，在隔熱層制作時外部用不銹鋼絲網(wǎng)和加絲陶瓷纖維布進行了包裹縫制，有效確保了隔熱層在使用過程中的整體性。而整個補償器的密封性則是由外部的織物蒙皮來實現(xiàn)。織物蒙皮由鋁膜玻纖布、硅膠布、聚四氟乙烯膜、無堿玻纖布、硅酸鋁纖維氈、不銹鋼絲網(wǎng)等多層材料組成，在有效進行密封的同時也確保了織物蒙皮的承壓和抗拉能力，而且織物蒙皮本身也具有一定的隔熱作用。
因此，該種設(shè)計結(jié)構(gòu)有效地滿足干排渣系統(tǒng)對膨脹節(jié)的設(shè)計要求。
設(shè)計方案二：下聯(lián)箱梳型板接口與渣井接口口徑一致，膨脹節(jié)采用垂直插板式的設(shè)計結(jié)構(gòu)。
該設(shè)計結(jié)構(gòu)中，解決鍋爐梳型板與渣井之間的相對位移采用的是搭接插板式的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)中，上端板與鍋爐梳型板焊接為整體，下端板與渣井焊接為一體。工作時通過上端板的上下位移來補償鍋爐的垂直熱位移。當上端板橫向位移時，靠直接推動活動襯里進行橫向的移動。這樣就成功的滿足了非金屬補償器熱補償?shù)囊蟆?br>
同時和傾斜設(shè)計結(jié)構(gòu)一樣，垂直插板式的隔熱層和織物蒙皮也采用了相同的設(shè)計理念。隔熱層采用不銹鋼絲網(wǎng)和加絲陶瓷纖維布包裹耐高溫硅酸鋁棉縫制而成，并且同樣采用雙層隔熱層來保證隔熱效果。織物蒙皮也采用了和傾斜設(shè)計結(jié)構(gòu)相同的多層結(jié)構(gòu)，有效地確保了密封、承壓和抗拉扯的能力。如此，該種結(jié)構(gòu)也有效地滿足了該系統(tǒng)對非金屬補償器的設(shè)計要求。
另外，在該設(shè)計結(jié)構(gòu)中，考慮到隔熱層為非金屬部件，不能承壓長期的介質(zhì)沖刷。因此將傾斜結(jié)構(gòu)中與內(nèi)部介質(zhì)直接接觸的隔熱層用活動襯里和延長的上端板進行了保護，使其不再承受鍋爐內(nèi)介質(zhì)的直接沖刷、烘烤，大大延長了隔熱層的使用壽命。
