潤達管道憑借多年的實踐經驗指出,非金屬膨脹節在工作時,它的波峰和波谷經常處于塑性應力范圍內,容易在較低的循環次數下產生疲勞失效。因此,疲勞壽命作為膨脹節的基本性能之-,也是重點研究的對象。
徐中華等在對S 型焊接非金屬膨脹節疲勞壽命的有限元分析中,應用Workbench.Fatigue Tool 工具箱和S-N曲線,用Goodman直線模型等平均應力修正法,對S型使紋管進行疲勞壽命分析,得到了波紋管在各種工況下的疲勞壽命。陳友恒等運用有限元軟件對波紋管進行應力分析。借助FatigueTool模塊,采用E-N方法進行疲勞壽命分析,得到波紋管的疲勞壽命分布。有限元分析結果與經驗公式及實驗結果的比較,得出有限元模擬結果比經驗公式更加接近實驗結果。對于多層波紋管設計的研究中,黃乃寧等通過有限元建模,對多層波紋管的穩定性和疲勞壽命進行了模擬分析,并且通過設計實驗驗證了其正確性。
考慮到溫度對疲勞壽命的影響,孫啟新等利用ANSYS對膨脹節整體進行熱一應力耦合分析,并背助Ftipue Tool估算波紋管的疲勞壽命,將實驗數據與結果分析比較,得出計算機分析結果與實驗結果在局部危險點處的疲勞壽命非常接近。在高溫疲勞的壽命研究中K.Kobatake通過在900°下作反復壓縮試驗和非彈性有限元計算研究了用鎳基超耐熱不銹鋼材料制成的固溶態U形膨脹節在三種載荷模式下的高溫疲勞壽命,得到塑性應變范圍和破壞循環次數的關系。
研究證明,有限元軟件對非金屬膨脹節疲勞壽命的預測,可為疲勞壽命研究提供-定參考。